直缝焊管应用中于石化产业、化工业、灌溉用水、城市建设发展等层面，作透明液体输送到用：保证水、排水管道。作其他气体输送到用：液化气、热蒸汽、石油气。作结构中用：作打桩管、作主要桥梁；专用码头、两条道路、建筑的结构用管等。造出时间过程中严格依照工艺技术所产！

无缝钢管造出中的注意事项：

1、擦油打标：在扫描合格的直缝焊管对其擦油操作以耐腐蚀，并依据客户的提出要求并对打标。

2、矫平铣边：使用时压砧机将原来弯曲的合金板调平，再通过铣边机对钢板两在边缘开展双面车削加工，使之到达提出的要求的板宽、板边同轴度和开坡口大小和形状。

3、添加转场效果初型：将合金板沿边沿高速旋转弯曲成圆筒形。

4、搭接焊切割成：选用材质双面手工电弧焊技能开展预焊接，内氩弧焊接，外铆接。将氩弧焊接初型的钢管使用它电浆尺切割成成进一步规范长度。

5、眼望查找：由专业知识工作的人员对一些基本的各项参数并对查看。

6、超声波探伤：对表里焊后及焊后两侧母材并100%的扫描。

7、x-射线探伤检查：对焊接部位并100%的x射线工业制造电视屏幕扫描，选用优质图像处理过程子系统以确保安全探伤检查的提高灵敏度。

8、多重压力验证实验：在水压大一次实验机上对钢柱并对逐根查验信息以保障钢条出发地点标准的实验结果压力巨大。

9、倒棱板寸：将核验合格后的螺旋钢管并对管端加工，途中提出的要求的管端开坡口大尺度。

10、查看：再次并超声波和x射线辐射超声波探伤以及进行管端磁粉查验信息,查询是否如前所述焊接工艺核心问题及管端致命缺陷

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