防锈涂料防腐无缝钢管：【133管9317管9032】里外涂环氧树脂胶无缝钢管最先对结构管做预备处理----对管材开展打磨抛光（ 优势：自动喷涂使板材里外壁涂层匀称，流平性好。做到CJ/T120-2008规范及GB/T5135.20---2010标准---将打磨抛光好的无缝钢管放进电热烘箱开展加热，当环境温度做到230°~250°（一般加热一个半小时上下））----对加热好的管件开展喷涂----涂装好后，放进干固箱固化（当环境温度超过200度时维持15分鐘）----制成品。喷漆后电加热设备加热到180度对喷漆好的板材开展干固，优势：喷漆的情况下环氧树脂胶粉末状还没充分的熔结于板材里外壁，通过30分鐘的加热干固，使树脂内的环氧固化剂彻底干固，

（1）喷涂前须将基铁表面解决SA2.5级，施工过程中禁止带到水分、尘土、油渍以确保刷涂品质。

（2）建筑涂料配制为：甲组分（原科）、乙组分（环氧固化剂）=9KG漆:1KG固化剂（或按我厂告之的占比配制工程施工）。

（3）施工配制方式为：将甲组分张大嘴开启，将乙组分添加甲组分内，充足搅拌均匀。熟成30分鐘，就可以开展喷涂。

（4）此原材料规定随配随用，配制后的建筑涂料须在六小时以内用完。未配完的资料要密闭储存。

（5）下雨天或空气湿度高于75%时要暂停工程施工。针对浸蚀物质比较严重的位置，提议多道刷涂。

（6）商品应储存在通风干躁处，避免日光立即直射，阻隔明火，避开热原。

（7）储存期为十二个月，到期后应检测各类性能指标，如到达指标值规定，可持续应用。

熔结环氧树脂涂层:熔结环氧涂层的特点是防腐特性好，冲击韧性高，工程施工高效率，与管道阴极保护有优良的相互配合。但涂层工程施工要在生产车间内开展，当场修复时要选用其他方式（如液体环氧树脂胶）、熔结环氧树脂涂层在海外运用比较广泛。

管道阴极保护:是一种优秀的防腐蚀应用技术，防腐效果非常的好，使用寿命长且可预料，可监管管路的运作和浸蚀情况。须与防腐涂层配套设施应用。工业生产水管路和天然气管道管路运用许多，并且实际效果优良。

补口及补伤 （一）防腐层的结构特征和原材料 补口、补患处的防腐层构造及常用原料应与管身防腐层同样,补口工作中应在专业对口电焊焊接后,管表面沮度制冷至常温下时开展。 （二）防锈处理规范 在无缝钢管的补口处和补患处露铁时,务必开展表面解决,防锈处理规范宜做到SA2.5级,并应以管表面无水分和灰尘。 （三）补口的规定 补口时第一对液压钢管梯形搭接处的防腐层表面选行解决,除去油渍、土壤等脏物,随后用打磨砂纸将其打毛，补口处防腐层的施, 工次序应与管身防腐层同样

上边这个图片是防锈涂料防腐消防管专用型无缝钢管